青島市水下堵管單位施工隊伍 工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌和泵送施工，為防止各方向的澆筑層之間搭接時間差超出混凝土的初凝時間，形成施工冷縫，混凝土供應(yīng)量必須達到46m3／h。因此我們在現(xiàn)場設(shè)置了2臺SHC一57型混凝土輸送泵，zui大泵送量為 50m3／h，由東向西一次性澆筑，日澆筑量達lO00m³，混凝土澆筑總用時僅158h，有效地防止了冷縫的產(chǎn)生。為了降低混凝土的總溫升值，減小結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，控制拌和溫度和澆筑溫度同樣重要。在混凝土原材料中，石子的比熱較小，但單方混凝土中所占的重量較大，水的比熱zui大，但其重量在單方混凝土中占很小部分，因此對混凝土拌和溫度影響zui大的是石子和水的溫度，砂次之，水泥溫度影響zui小。為了進一步降低混凝土的拌和溫度，我們在攪拌站設(shè)置了一臺冷水機，制備的冷水溫度約為l5℃，并用自來水沖洗碎石降溫，通過實測各原材料的溫度和混凝土的出機溫度與預(yù)先計算控制的拌和溫度20℃非常接近，由于人模溫度較低，因此有效地降低了混凝土的總溫升。為了控制澆筑溫度，我們盡量縮短混凝土的運輸時間，將攪拌機出料口直接擱置到混凝土輸送泵的攪拌槽頂，及時供料，泵管用麻袋和多層濕潤水泥袋包裹以防日曬而升溫，輸送泵和攪拌臺全部搭棚以防陽光照射，通過采取上述措施，現(xiàn)場測定混凝土澆筑溫度為22℃。

青島市水下堵管單位施工隊伍 本工程地下室底板設(shè)后澆縫分開，故混凝土采用斜面分層法進行澆筑。采用2臺輸送泵。采取“由東向西，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進，一次到頂”的方法，該自然流向形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，輸送管道不需經(jīng)常拆洗和接長，可提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況。在每個澆筑帶的前、后布置2道振動器，分別布置在混凝土的卸料點和坡角處，其目的是解決混凝土上部和下部的密實。為防止混凝土集中堆積。先振搗出料口處的混凝土，形成自然流淌坡度，再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距和插入深度。

 由于底板結(jié)構(gòu)混凝土體積較大及泵送混凝土流動性較高，在澆筑和振搗的過程中，上涌的泌水和浮漿將順著混凝土坡面下流至坑底。為此，施工前我們先在基坑四周基礎(chǔ)墊層下留設(shè)4個集水坑并配置潛水泵，以便泌水順著混凝土墊層流向集水坑，再通過集水坑內(nèi)的潛水泵向坑外排出。當(dāng)混凝土大坡面腳接近模板時，改變混凝土的澆筑和抽水方法，從側(cè)模端頭開始下料和澆筑，形成與原澆筑方向相反的斜坡，并逐漸推進，與原斜坡相交成一個集水坑，將泵拾高，抽出逐步縮小水潭中的泌水。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，故在澆筑后2—8小時初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，再用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用鐵槎板壓光，以較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分散發(fā)，促進了養(yǎng)護。

 水下堵漏工藝流程：（1）雙快水泥封孔、預(yù)埋注漿嘴--試壓聚氨酯注漿--割除注漿嘴--封孔--聚氨酯防水涂料施工：（1）、封槽封孔預(yù)埋注漿嘴-先用回絲塞填以防灌漿時漿液亂竄，然后用雙快水泥進行封孔 壓實，水泥封縫厚度約3-5cm同時預(yù)埋2根注漿嘴。（2）、試壓-觀察注漿泵上的孔口壓力表，通過試壓了解裂縫的進漿量和注 漿所需的壓力。（3）、注漿：a.注漿壓力控制在大于靜水壓力1-2.5kg。b.注漿流量0.5kg/MIN。（4）、割管：待注入的水溶性聚氨酯堵漏劑與水充分反應(yīng)固結(jié)后，割除預(yù)埋注漿嘴。（5）、聚氨酯防水涂料施工：a.基層面處理：將基面浮塵清除干凈。b.配料：先將副劑B組攪勻，然后將主劑A組和副劑B組按1：2重量比例混合，攪拌均勻后既可以使用。c.涂抹：將混合均勻的膠料用漆刷均勻涂抹，要求厚度*。

 管壁與混凝土結(jié)合處注漿堵漏：1）滲漏水部位應(yīng)進行認真地清洗，用雙快水泥臨時封堵。2）采用喜利得電鉆沿裂縫鉆孔，孔深一般為20厘米左右。3）鉆孔完畢后，在鉆好的孔內(nèi)埋入注漿管。4）利用手動注漿泵上的孔口壓力表，通過試壓了解進漿量和注漿 所需的壓力。5）注漿完畢后，注漿材料待凝。6）注入的防水材料與水充分反應(yīng)凝固后，割除注漿管并用雙快水 泥封孔、抹平。7）聚氨酯防水涂料施工：a 待封堵的雙快水泥表干并達到一定的強度后進行涂抹施工。b配料：基層處理后，先將副劑攪勻，然后將主劑和副劑按1：2重量比例混合，攪拌均勻后既可以使用。C底涂：將混合均勻的膠料加入5%-10%的有機溶劑（二甲苯等不能含水）用漆刷均勻涂刮，封閉基層面氣孔，使其與基層面產(chǎn)生良好的粘接。d表涂：待底涂表干后再進行一遍均勻涂刮，要求厚度*，*遍厚度控制在0.7毫米左右，第二遍厚度控制在0.8毫米左右。

 水溶性聚氨酯注漿材料：水溶性聚氨酯注漿材料是根據(jù)聚氨酯遇水固結(jié)原理制得。系黃色（或是棕黃色）油狀液。其具有二次滲透、可灌性好、固結(jié)速度可調(diào)節(jié)等特點。因為該產(chǎn)品分子中存在大量親水性鏈節(jié)，不僅使固結(jié)體有較強的回彈性，具有良好的親水性，而且當(dāng)它的固結(jié)體浸于水中時克服了一般注漿材料固結(jié)后因收縮而導(dǎo)致止水，耐久性比一般材料為好。該材料的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)為：密度：1.03-1.10克/立方厘米 粘度：104-450 固結(jié)體抗壓強度＞2.5Mpa固結(jié)體拉伸強度＞2Mpa 固結(jié)體延伸率＞200% 固結(jié)體抗?jié)B指標(biāo)＞0.8Mpa 凝膠時間：數(shù)秒-數(shù)十分可調(diào)。雙快水泥：雙快水泥是防水堵漏施工中常用的輔助材料，在處理矼裂縫的補強和固結(jié)巖體裂縫隙等諸多方面應(yīng)用甚廣，因為該材料除凝強度高，粘接力也高。因此對恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性方向起到很好作用，同時在水中凝固不會起殼，使之成為優(yōu)良的防治水材料。 

 水下堵漏為防止內(nèi)外溫差過大，使溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護工作尤其重要，我們采取的是保溫、保濕養(yǎng)護法。先在混凝土表面覆蓋單層SP一70系列模板，以混凝土達到初凝為宜，其目的是利用模板框與混凝土表面架空層內(nèi)的空氣保溫，然后在模板面上加蓋一屋塑料編織布，既可防止水分蒸發(fā)，又隔離了較低溫度的雨水對模板的直接影響，同時又使表面已升高的溫度不易散發(fā)，有效地縮小了內(nèi)外溫差?；炷列柩a充水分時，只需在模板與底板之間澆水和覆蓋，經(jīng)14d的養(yǎng)護，混凝土質(zhì)量很好，表面光滑密實，達到驗收規(guī)范的要求。

江蘇海龍水下工程有限公司服務(wù)于江，河，湖，海，水庫等，水下施工作業(yè)，船舶服務(wù)，業(yè)務(wù)涉及橋梁，電廠，水庫，碼頭，市政污水處理等。公司主要開展；水下檢測、水下攝像、水下切割焊接、潛水打撈、水下工程、水下探查清理、水下安裝，水下設(shè)備維護、水下堵漏，水下救助搶險等主要業(yè)務(wù)。公司水下作業(yè)人員經(jīng)驗豐富，作風(fēng)頑強，團結(jié)合作，全部擁有中華人民共和國交通部及中國船級社認可的“ 特種水下作業(yè)證書”，能保證安全高效地完成任務(wù)。公司成立以來，先后承接了水庫、橋梁及船舶的水下檢測、水下焊接、水下混凝土剝落修復(fù)和沖刷淘空部位水下灌漿填補等多項工程，憑借優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，建立了良好的聲譽。