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簡(jiǎn)要描述:南京市水下封堵公司水下堵洞 水下堵漏混凝土配合比的確定:一般情況下大體積混凝土施工Z常選用的是32.5R或42.5R礦渣硅酸鹽水泥,因它們標(biāo)號(hào)低,故水化熱相對(duì)較少。但本地供應(yīng)的這些水泥均為立窯生產(chǎn)的,質(zhì)量不穩(wěn)定,收縮率大。而52.5R硅酸鹽水泥采用轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,早期強(qiáng)度高,收縮率小。
南京市水下封堵公司水下堵洞 水下環(huán)氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應(yīng)用:船體破損呈裂紋狀態(tài):裂紋一般指鋼板裂開但無明顯縫隙的裂損,在早期未使用水下環(huán)氧膠之前,封堵此類破損一般采用水下電焊修補(bǔ)法對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)潛水員的技能要求高、設(shè)備復(fù)雜、工序繁瑣、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、危險(xiǎn)性較大,水下環(huán)氧密封膠的使用為快速封堵修復(fù)此類裂損提供了可能,潛水員只需按配比將膠料調(diào)制好,在膠泥狀態(tài)下,將環(huán)氧膠料薄度。破口一般指船體由于遭受外力作用而產(chǎn)生的不規(guī)則的、形狀各異的破損。此類型的破損狀態(tài)也是較為常見的船體破損狀態(tài)。通常封堵此類破損一般采用單板式、封板式及浮力箱蓋式封堵法進(jìn)行封堵,其中又以配合水下環(huán)氧密封膠進(jìn)行施工的浮力箱蓋式封堵法zui為簡(jiǎn)便、快捷、易于水下操作及水下維修。
南京市水下封堵公司水下堵洞 水下結(jié)構(gòu)缺陷處理技術(shù)包含的內(nèi)容比較廣泛,涉及的專業(yè)也比較多,由于水下施工環(huán)境的特殊,所帶來設(shè)計(jì)理念、施工技術(shù)、材料研究、設(shè)備開發(fā)、潛水技術(shù)等諸多方面的困難,已成為大壩安全領(lǐng)域一項(xiàng)亟待研究的重要技術(shù)。水庫大壩常見的水下工程缺陷有:擋水壩體滲漏、結(jié)構(gòu)裂縫、混凝土結(jié)構(gòu)沖坑破損、水下透水事故、金屬結(jié)構(gòu)銹蝕老化等。如何采取有效的材料和技術(shù)對(duì)水下工程缺陷進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固或修復(fù)更換,已成為水利水電行業(yè)亟待解決的問題。
水下混凝土缺陷是一種普遍存在的現(xiàn)象,如混凝土裂縫、沖坑、蜂窩等等,對(duì)于混凝土缺陷的修復(fù)材料和方法也有許多,但一般均要求在干燥環(huán)境下使用。而在水利、橋梁、港工、海洋等工程領(lǐng)域中經(jīng)常會(huì)遇到水下混凝土的缺陷,這些缺陷會(huì)對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)形成很大的危害,以往對(duì)于此類問題的處理,由于沒有很好的水下處理材料和工藝,常常通過放空水庫來降低水位,或者采取建造圍堰的辦法來形成旱地條件,用常用的處理材料進(jìn)行處理,但由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失是相當(dāng)大的,而有些水庫則由于條件的限制無法放空,因此必須進(jìn)行水下修補(bǔ)。近年來國(guó)內(nèi)多家研究單位和施工企業(yè)在混凝土缺陷的水下修補(bǔ)材料及應(yīng)用方面開展了大量的工作,解決了多項(xiàng)工程的水下修補(bǔ)。
水下堵漏實(shí)例:(1)孔洞堵漏:進(jìn)行孔洞堵漏時(shí),應(yīng)將孔洞內(nèi)壁松動(dòng)或不密實(shí)部分鑿除。小口徑孔洞,應(yīng)適當(dāng)將孔洞擴(kuò)大與鑿深,以便于壓漿堵漏。孔徑10厘米以上的較大、較深孔洞,可用碎石填充,分多次封堵。帶水、帶壓堵漏時(shí),可在孔洞中心插入導(dǎo)水管,將水引出,用堵漏劑先堵塞孔底和孔口四周,不斷縮小孔口,zui后拔掉導(dǎo)水管,用堵漏劑一次封堵孔口。(2)縫隙堵漏:將縫隙適當(dāng)鑿寬和鑿深,形成U形縫槽,并沖刷干凈,當(dāng)縫隙較寬、較深,且滲漏嚴(yán)重時(shí),可在縫槽底部放置導(dǎo)水管、竹片、木條或草繩等物,形成導(dǎo)水通道,將水引出,然后用堵漏劑分段封堵。一般先堵高水位和滲漏輕微的部位,變線漏為點(diǎn)漏。(3)大面積慢滲堵漏:對(duì)大面積慢滲的磚墻或混凝土基層,必須用鋼絲刷、膩?zhàn)拥兜裙ぞ邔⒒嫔系挠臀?、水垢及涂料等刷洗鏟除干凈,鑿除松動(dòng)、空鼓的砂漿層。必要時(shí)在滲漏嚴(yán)重部位鉆孔、開槽引流,使大面積滲漏變?yōu)樾∶娣e滲漏、線漏或點(diǎn)漏。堵漏時(shí)用棉紗將基面水跡擦干后,迅速用臨近固化的堵漏劑漿體抹壓在基面上。待*道抹壓漿體硬化后,繼續(xù)抹壓第二道漿體。一般抹2~3道堵漏劑漿體,即可堵漏止水。每層漿體厚3~5毫米,1平方米耗用堵漏劑3~5千克,大面積堵漏抹壓時(shí),應(yīng)先抹壓滲漏輕微部位,zui后抹壓滲漏嚴(yán)重部位。
水下堵漏混凝土配合比的確定:一般情況下大體積混凝土施工zui常選用的是32.5R或42.5R礦渣硅酸鹽水泥,因它們標(biāo)號(hào)低,故水化熱相對(duì)較少。但本地供應(yīng)的這些水泥均為立窯生產(chǎn)的,質(zhì)量不穩(wěn)定,收縮率大。而52.5R硅酸鹽水泥采用轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,早期強(qiáng)度高,收縮率小。只是水化熱比42.5R水泥稍高,經(jīng)大量的計(jì)算和試驗(yàn),我們決定采用該水泥,并通過摻加UEA膨脹劑、二級(jí)磨細(xì)粉煤灰和緩凝高效泵送劑,盡量減少水泥用量。從而達(dá)到降低水泥水化熱峰值并推遲其到來時(shí)間的目的。通過多方考慮研究比較。注)采用52,5R硅酸鹽水泥、中砂和Φ1O~Φ20碎石,坍落度13厘米,底板大體積混凝土設(shè)計(jì)配合比的UEA摻料為硫鋁酸鈣型微膨脹。
水下堵漏材料具有以下特點(diǎn):①改善混凝土的孔結(jié)構(gòu),使總孔隙率減少,毛細(xì)孔徑減小,從而提高混凝土的抗?jié)B強(qiáng)度;②改善混凝土的應(yīng)力狀態(tài),膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)樽詰?yīng)力,使混凝土處于受壓狀態(tài),從而提高混凝土的抗裂性能。③取代部分水泥后能提高混凝土的強(qiáng)度,在保持混凝土強(qiáng)度不變的情況下,可節(jié)省水泥用量,從而大幅降低混凝土的溫度,減少溫度裂縫的危害;④改善混凝土拌合物的和易性和可靠性。避免離析和提高保水性能。對(duì)其它材料我們均按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格的控制,對(duì)所確定的配合比還進(jìn)行了抗?jié)B試驗(yàn)。4個(gè)試樣未出滲時(shí)的zui大水壓為1MPa。達(dá)到了設(shè)計(jì)抗?jié)B強(qiáng)度。
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