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簡要描述:上海市水下堵管公司 水下堵漏混凝土配合比的確定:一般情況下大體積混凝土施工Z常選用的是32.5R或42.5R礦渣硅酸鹽水泥,因它們標號低,故水化熱相對較少。但本地供應(yīng)的這些水泥均為立窯生產(chǎn)的,質(zhì)量不穩(wěn)定,收縮率大。而52.5R硅酸鹽水泥采用轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,早期強度高,收縮率小。
上海市水下堵管公司 水下滲漏形成及原因:滲漏是常見的水利工程的缺陷。滲漏給水利工程帶來了一系列的不利影響,危及工程中各類建筑物的安全運行,會使建筑物產(chǎn)生溶出性侵蝕,即外滲將水泥中的Cao溶化析出,變成氫氧化鈣,在出水口處形成碳酸鈣結(jié)晶等溶蝕狀態(tài),從而使混凝土強度下降。導(dǎo)致滲漏的主要原因:一是結(jié)構(gòu)體中有裂縫和架空,形成滲水通道,二是結(jié)構(gòu)體的止水設(shè)施質(zhì)量差或澆空、澆翻、漏埋,使止水失去效果。如果庫水具有較強的化學(xué)侵蝕性,也會在長期的化學(xué)侵蝕下,使壩體結(jié)或構(gòu)筑物形成滲漏。因為滲漏和溶蝕的共同作用,將加速壩體或構(gòu)筑物滲漏破壞。尤其是當庫水中含有硫酸鹽時與混凝土中的Ca(oH)2反應(yīng)生成CaSO4,會產(chǎn)生體積膨脹,而CaSO4與混凝土中的C3A反應(yīng)生成硫鋁酸鈣,會產(chǎn)生第二次體積膨脹,膨脹應(yīng)力使混凝土脹裂變酥,極大降低混凝土強度,使混凝土遭到破壞,甚至成粉末狀。
上海市水下堵管公司 水下堵漏混凝土配合比的確定:一般情況下大體積混凝土施工zui常選用的是32.5R或42.5R礦渣硅酸鹽水泥,因它們標號低,故水化熱相對較少。但本地供應(yīng)的這些水泥均為立窯生產(chǎn)的,質(zhì)量不穩(wěn)定,收縮率大。而52.5R硅酸鹽水泥采用轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,早期強度高,收縮率小。只是水化熱比42.5R水泥稍高,經(jīng)大量的計算和試驗,我們決定采用該水泥,并通過摻加UEA膨脹劑、二級磨細粉煤灰和緩凝高效泵送劑,盡量減少水泥用量。從而達到降低水泥水化熱峰值并推遲其到來時間的目的。通過多方考慮研究比較。注)采用52,5R硅酸鹽水泥、中砂和Φ1O~Φ20碎石,坍落度13厘米,底板大體積混凝土設(shè)計配合比的UEA摻料為硫鋁酸鈣型微膨脹。
水下堵漏材料具有以下特點:①改善混凝土的孔結(jié)構(gòu),使總孔隙率減少,毛細孔徑減小,從而提高混凝土的抗?jié)B強度;②改善混凝土的應(yīng)力狀態(tài),膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)樽詰?yīng)力,使混凝土處于受壓狀態(tài),從而提高混凝土的抗裂性能。③取代部分水泥后能提高混凝土的強度,在保持混凝土強度不變的情況下,可節(jié)省水泥用量,從而大幅降低混凝土的溫度,減少溫度裂縫的危害;④改善混凝土拌合物的和易性和可靠性。避免離析和提高保水性能。對其它材料我們均按規(guī)范要求進行嚴格的控制,對所確定的配合比還進行了抗?jié)B試驗。4個試樣未出滲時的zui大水壓為1MPa。達到了設(shè)計抗?jié)B強度。
工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌和泵送施工,為防止各方向的澆筑層之間搭接時間差超出混凝土的初凝時間,形成施工冷縫,混凝土供應(yīng)量必須達到46m3/h。因此我們在現(xiàn)場設(shè)置了2臺SHC一57型混凝土輸送泵,zui大泵送量為 50m3/h,由東向西一次性澆筑,日澆筑量達lO00m3,混凝土澆筑總用時僅158h,有效地防止了冷縫的產(chǎn)生。為了降低混凝土的總溫升值,減小結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差,控制拌和溫度和澆筑溫度同樣重要。在混凝土原材料中,石子的比熱較小,但單方混凝土中所占的重量較大,水的比熱zui大,但其重量在單方混凝土中占很小部分,因此對混凝土拌和溫度影響zui大的是石子和水的溫度,砂次之,水泥溫度影響zui小。為了進一步降低混凝土的拌和溫度,我們在攪拌站設(shè)置了一臺冷水機,制備的冷水溫度約為 l5℃,并用自來水沖洗碎石降溫,通過實測各原材料的溫度和混凝土的出機溫度與預(yù)先計算控制的拌和溫度20℃非常接近,由于人模溫度較低,因此有效地降低了混凝土的總溫升。為了控制澆筑溫度,我們盡量縮短混凝土的運輸時間,將攪拌機出料口直接擱置到混凝土輸送泵的攪拌槽頂,及時供料,泵管用麻袋和多層濕潤水泥袋包裹以防日曬而升溫,輸送泵和攪拌臺全部搭棚以防陽光照射,通過采取上述措施,現(xiàn)場測定混凝土澆筑溫度為22℃。
水下堵漏材料具有良好的親水性能,水即是稀釋劑,又是固化劑,滲透性深,能滲入砼結(jié)構(gòu)0.01毫米的毛細縫內(nèi),凝固前和水一樣*。漿液遇水后分散化合,進而凝膠固結(jié),在潮濕或涌水情況下進行壓漿,對水質(zhì)適應(yīng)性強,在海水和PH為3-13的水中均能膠化。注漿適用地下人防、洞庫、泵房、水池、水壩遂道、巖基、地纜溝等工程進行堵水、補漏、防滲透,它是以微生物化工原料為主劑的多種化學(xué)材料配制成A、B兩液,用特定的高壓器具、等量注入滲漏部位,使其填補充實滲透漏的裂縫中。我公司并提供特種高分子材料施工技術(shù)咨詢服務(wù)。
局部漏水修補:1、當漏水孔洞較小時,鑿成直徑20~80毫米、深20~60毫米的圓孔,孔壁與基面垂直。若孔洞較大或較深時,應(yīng)將洞壁松動部分鑿除,在其中央插入導(dǎo)水管,導(dǎo)水管周圍用速凝劑填充。堵漏時從洞口邊沿向洞中心分次封堵,zui后拔掉導(dǎo)水管,用堵漏劑堵塞其孔口。2、當有慢滲或壓力水噴冒時,應(yīng)待攪拌好的堵漏劑,用手觸摸有微熱感覺時,迅速用手抓起,搓成球狀或條狀,立即壓在漏水孔洞或裂縫之中,用手向四周擠壓,然后按住,并保持3~5秒,待堵漏劑 發(fā)熱高峰過后,其*凝結(jié)硬化,即可將手脫開。3、處理漏水裂縫時,應(yīng)沿裂縫鑿出深約30毫米、寬約20毫米的縫槽,槽壁應(yīng)與其基面垂直,堵漏時可分段封堵。配制涂刷漿料時應(yīng)充分攪拌均勻然后在進行涂刷無明顯滲漏水基層的加固性防水、防潮,可采用涂刷法施工。涂刷時要橫、豎交替,接茬緊密,防止漏刷,*層涂刷后,需待涂層硬化后(間隔時間為2天),再涂刷第二層,涂刷時攪拌的漿體要在10分鐘內(nèi)用完,漿液凝固,不可再用。
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