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簡要描述:黃石市污泥干化公司 淤泥原位固化技術(shù)領(lǐng)域涉及一種淤泥處理裝置及其工作方法,尤其是一種淤泥原位固化處理裝置及其工作方法。在我國的水利和水環(huán)境治理工程中,每年都會有大量的淤泥產(chǎn)生,以江蘇省為例,據(jù)估計,該省近年來每年的清淤量達到5000萬立方米,太湖底泥因污染嚴重而需要疏浚的量達到2512-3448萬立方米。
黃石市污泥干化公司 污泥干化技術(shù):早在20世紀40年代,日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來干燥污泥。進入80年代末期,由于污泥在農(nóng)用、填埋、投海的各種限制條件和不利因素逐漸突出。同時,由于污泥干化技術(shù)的不斷改進,設(shè)備性能日趨完善,使污泥干化技術(shù)在西方工業(yè)發(fā)達國家得到很快推廣。例如,在20世紀80年代初,歐盟只有數(shù)家污水處理廠采用污泥熱干化設(shè)備處理污泥,但到1994年底已有110家污泥干化處理廠,并且還在逐年增加。據(jù)估計,在未來10年內(nèi),歐洲采用熱處理的污泥量將翻番。英國在2001年7月,頒布了*個與污泥熱處理廠設(shè)計、運行、管理密切相關(guān)的標準《HSE847/9污泥干燥廠的健康和安全控制》,隨著近幾年大型污泥干燥廠的投產(chǎn)運行,目前英國污泥干化處理量已達到污泥總量的30%。
黃石市污泥干化公司 污泥干化采用太陽能是一種清潔、安全、廉價、可再生的綠色能源。我國有豐富的太陽能資源,大約三分之二國土的太陽能年輻射量接近或超過5000MJ/m2,相當于目前全年的煤、石油、天然氣和各種柴草等全部常規(guī)能源提供能量的2000多倍。利用太陽能對污泥進行干化處理具有節(jié)能降耗和減碳的現(xiàn)實意義。 太陽能污泥干化是指利用太陽能為主要能源對污泥進行干化處理。該工藝是借助傳統(tǒng)溫室干燥技術(shù),結(jié)合自動化技術(shù),將污泥鋪設(shè)在溫室內(nèi),利用太陽能輻射能量提升空氣溫度,提高水分蒸發(fā)能力。污泥在溫室內(nèi)主要存在有三種干化過程:①輻射干化,當溫室內(nèi)的污泥接受外部陽光線有效輻射后溫度升高,使其內(nèi)部水分得以向周圍空氣加速蒸發(fā),從而增加了污泥表面的空氣濕度,甚至與達到飽和。②通過自然循環(huán)和通風(fēng),將溫室內(nèi)的濕空氣排出,使污泥表面的濕度由原先的飽和狀態(tài)進入非飽和狀態(tài),從而促使污泥內(nèi)部水分進一步向周圍。
淤泥原位固化技術(shù)領(lǐng)域涉及一種淤泥處理裝置及其工作方法,尤其是一種淤泥原位固化處理裝置及其工作方法。在我國的水利和水環(huán)境治理工程中,每年都會有大量的淤泥產(chǎn)生,以江蘇省為例,據(jù)估計,該省近年來每年的清淤量達到5000萬立方米,太湖底泥因污染嚴重而需要疏浚的量達到2512-3448萬立方米。而珠江三角洲地區(qū)每年的清淤量更達到8000萬立方米。淤泥的處理通常以征用土地堆放為主,以太湖嚴重污染底泥為例,如果全部疏浚挖出,按填高3米堆放考慮,就需占地8.4-11.5平方公里。隨著城市建設(shè)和工農(nóng)業(yè)用地的緊張,土地征用問題已成為制約水利和水環(huán)境治理工程的主要瓶頸。針對淤泥堆放的占地問題,本發(fā)明考慮通過對淤泥進行固化資源化處理的方法將占地、污染環(huán)境的淤泥轉(zhuǎn)化為可以用作道路、堤防或者地基填方等土方工程的填土,不但可以解決淤泥的占地問題,還同時產(chǎn)生了可再生利用的土資源。
在對淤泥進行固化處理施工中,通常使用淤泥固化處理機(如:ZL200420028026.9)進行固化攪拌施工。然而,每臺固化機需要配備3_4臺挖掘機配合裝載淤泥和將固化好的淤泥裝車,每小時的淤泥處理量僅為100-150立方米,而且淤泥固化處理機的固定投資成本較高,大大限制了淤泥固化處理的效率。淤泥原位固化處理裝置可單獨控制攪拌系統(tǒng)和固化劑噴灑系統(tǒng)的啟閉,因此,既可安裝到普通液壓挖掘機上作固化處理機使用(固化劑噴灑系統(tǒng)可不工作),集攪拌和固化兩個功能,又可單獨作為攪拌機使用;將連接系統(tǒng)與挖掘機的挖臂相連,可利用挖掘機原有控制系統(tǒng)控制攪拌系統(tǒng)的攪拌深度及方位,操作方便靈活,即可操作性好;采用三通管作為噴灑頭,結(jié)構(gòu)較為簡單;本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的淤泥固化處理機,無需設(shè)置淤泥進料及出料結(jié)構(gòu),成本較低、工作效率也較高;此外,攪拌齒結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,有助于更均勻地對淤泥進行攪拌。
污泥干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用,從污泥中去除大部分含水量的過程,一般指采用污泥干化場(床)等自蒸發(fā)設(shè)施。高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機,根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,因此,即使使用高溫?zé)犸L(fēng),物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
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